1. Комплектующие – для монтажа поликарбонатных листов

Соединение и крепление панелей – один из самых важных вопросов. В зависимости от несущей конструкции используются следующие виды профилей:

Рассмотрим подробнее все виды профилей:

Соединительный профиль (H-образный) Используется для соединения поликарбонатных листов между собой.

Коньковый профиль

Его «крылья» имеют захват (40мм), предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120 C. Удобен в монтаже, а также дает возможность сжиматься, и расширятся при смене температуры.

Торцевой профиль (П-образный) – предназначен для закрытия торцов панелей и декоративного обрамления, во избежание и проникновения внутрь панели загрязняющих частиц. Используется как при арочном, так и при вертикальном остеклении.

Перфорированная лента Такая лента имеет мельчайшие поры со специальным фильтром, который не дает проникнуть влаге, при этом дает достаточную вентиляцию тоннелей сотового поликарбоната. К тому же такие ленты не препятствуют удалению конденсата. Фильтр работает в одностороннем порядке. Он позволяет выводить лишний конденсат, но при этом не пропускает микроорганизмы, которые вызывают «цветение» материала.

Герметизирующие перфорированные ленты существуют разных размеров, под все существующие виды самого листа поликарбоната.

Термо-шайба – состоит из пластиковой или силиконовой шайбы с защелкивающейся крышкой, так как поликарбонат, от перепада температуры, может сужаться и расширяться (у толстых листов разница достигает до 6 мм) низ шайбы должен иметь своего рода защиту в виде паралона, резины и т. д. при помощи которой будет достигаться герметичность при любом расширении панели. ОБЫЧНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ САМОРЕЗЫ НЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ.

Угловой профиль на 90 градусов – предназначен для соединения поликарбонатных панелей под прямым углом.

Пристенный профиль – используется для примыкания панели к стене.

2.Правильная укладка поликарбонатных листов

Скатная кровля: Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций (Рекомендуемый размер шага обрешетки)

• Сотовые поликарбонатные листы следует устанавливать только защищенной к УФ-излучению стороной наружу. Обычно данная сторона покрыта маркированной пленкой, на которой нанесены многочисленные надписи, названия, производитель и рекомендации. Вторая сторона защищена прозрачной пленкой без надписей.
• Поверхность поликарбоната чувствительна к механическим повреждениям, поэтому защитная пленка снимается только после монтажа.
• Избегайте, установку листов в более холодное или теплое время, так как обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от +10 до +25С.
• Монтаж поликарбоната осуществляется вертикально относительно расположения ребер жесткости, параллельно длине дуги или направлению ската крыши, для выхода конденсата и отвода влажности.
• Запрещается ходить по листам поликарбоната, при необходимости используйте широкую доску или другой материал.

3. Резка поликарбоната

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные профили легко режутся. Для этого можно использовать обычный канцелярский нож. Главное чтобы он был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке. Так как лезвие такого инструмента очень острое и можно выполнить неправильный разрез. Обычный электрический лобзик с мелкими зубьями тоже вполне подойдет.

Как правильно выполнять резку полотен. Место должно быть чистым. Необходимо убрать все посторонние предметы с рабочей площадки для того, чтобы предотвратить вмятины и мелкие царапины на листах. С помощью маркера и линейки необходимо выполнить разметку. Чтобы перемещаться по полотнам во время резки, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней. После завершения резки необходимо продуть все швы, чтобы удалить пыль и стружку из внутренних полостей полотен.

4. Сверление отверстий

Поликарбонатные листы легко сверлятся. Для этого используются стандартные металлические сверла. Правила сверления: сверление отверстий производится между ребрами жесткости; отверстие должно быть удалено от края на расстояние не менее 40 мм; угол сверления 90-118С; угол заточки-30С; скорость резания 10-40 м/мин.; скорость подачи 0,2-0,5 мм/об.

5. Хранение, транспортировка и уход за поликарбонатом

• Листы поликарбоната нужно хранить в чистых сухих помещениях. Нельзя укладывать материал вблизи от обогревательных приборов. Расстояние от них должно быть не менее одного метра. Также на листы не должны воздействовать кислотные или щелочные растворители. Стоит избегать попадания прямых солнечных лучей.
• Листы укладывают друг на друга не более чем на два метра в высоту на стеллажи, чтобы не деформировать материал. Листы хранят лежа. На низ, всегда укладывают – более толстые, а наверх – более тонкие.
• Листы с защитой от ультрафиолета укладывают таким образом, чтобы данное покрытие всегда находилось сверху.
• Запрещено ходить по плитам (чтобы не повредить материал). Листы сотового поликарбоната должны транспортироваться на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих деталей и должна быть очищена от всякого рода мусора.
• Листы укладываются один на один в стопку. Высота стопки не должна превышать двух метров. Стопка крепится к кузову автомобиля лентами-стяжками, минимально две ленты по длине и две по ширине.
• В случае крайней необходимости листы сотового поликарбоната могут транспортироваться в скрученном виде, но не более трех часов. Радиус скрученного листа не должен превышать минимальный радиус изгиба.

Уход за поликарбонатом:

• Поликарбонат можно мыть мягкой губкой, тряпкой, щеткой и теплой мыльной водой.
• Можно применять любое мыло (в т. ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы.
• Нельзя применять скребки, ножи и прочие острые предметы. Нельзя применять средства содержащие ацетон, аммиаки, эфиры.

Нейтрализация термического расширения

При изменении температуры окружающей среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть степень деформации при проектировании и сборке конструкции (степень изменения линейных размеров монтируемых панелей) совсем несложно. Для этого необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле: ∆L = L × ∆T Х, Где: L – длина (ширина) панели (м). ∆T – изменение температуры (°C) Х = 0,065 мм/ °См – коэффициент линейного, температурного расширения сотового поликарбоната. Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет подвергаться изменению на ∆L = 1×80×0,065 = 5,2 мм. При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.